Au fil du temps, les installations industrielles vieillissent. Les équipements deviennent obsolètes ce qui ralentit la production et provoque de nombreuses pannes. Face à ces problèmes, les entreprises optent souvent pour le revamping. Ce nouveau procédé consiste à moderniser les installations déjà existantes pour les rendre conformes aux normes modernes en termes de sécurité, de productivité et de durabilité. Elle permet aux exploitants de rester compétitifs dans un marché où l’innovation est un facteur clé du succès.
Cette rénovation est aussi une alternative permettant aux entreprises de mieux gérer les coûts. D’après les spécialistes, l’achat d’équipement moderne représente un projet colossal pour une compagnie. Le coût élevé des machines neuves combiné aux délais d’approvisionnement peut peser lourdement dans le budget.
Qu’est-ce que le revamping industriel ?
Comme énoncé précédemment, il s’agit d’une technique permettant aux industriels de mettre à jour leurs installations. Contrairement à une modernisation complète, cette pratique vise à remplacer certaines composantes des machines existantes pour les rendre conformes aux nouvelles contraintes techniques et réglementaires.
En d’autres termes, il vise à moderniser et à redonner une seconde vie aux anciennes machines en remplaçant certains composants obsolètes. En plus des pièces mécaniques, les composants électroniques et les programmes désuets sont aussi mis à jour pour moderniser l’installation. Ce processus concerne principalement les équipements de grande taille grâce à leur robustesse.
Il ne faut surtout pas confondre ce procédé technique avec le retrofit industriel. Le retrofit se limite à remplacer les pièces usées ou obsolètes par des composants modernes. Il n’accroît pas le processus de production.
Quels équipements peuvent être modernisés ?
Le revamping touche les installations de plusieurs secteurs, dont l’automobile, l’industrie manufacturière, l’agroalimentaire, l’informatique industrielle et l’énergie. Les équipements sont séparés en fonction de leur usage.
- Équipements mécaniques et de production :
Cette section englobe toutes les installations nécessaires à la production des industries comme les machines-outils, les équipements de traitement thermique et les systèmes de traitement des gaz.
- Équipements de contrôle et d’automatisation
Il s’agit de tous les équipements nécessaires au contrôle et à l’automatisation de la production. Il comprend les automates programmables (PLC), les capteurs et systèmes de diagnostic, les interfaces homme machine (IHM) et les variateurs de vitesse.
Les installations énergétiques et de sécurités peuvent aussi être modernisées.
Résumé des équipements modernisables
| Secteur | Équipements concernés |
|---|---|
| Industrie manufacturière | Automates, machines-outils, lignes d’assemblage, systèmes de convoyage |
| Énergie | Panneaux photovoltaïques, onduleurs, systèmes de suivi, centrale solaire, système de chauffage et de refroidissement, turbines et autres équipements hydrauliques |
| Agroalimentaire | Appareils chaudronnés, systèmes de contrôle qualité, chaînes de conditionnement |
| Informatique industrielle | Système informatique, parc informatique, serveurs de contrôle |
| Automobile | Robots industriels, presses, équipements d’assemblage automatisés |
Comment fonctionne le processus de revamping ?
Pour effectuer un revamping, quelques démarches sont à respecter.
1. Évaluation des installations
La première étape de modernisation consiste à faire une évaluation complète des installations (par la roue de deming par exemple).
2. Définition des objectifs
Il est crucial pour les industriels de déterminer le but du projet (efficacité, durabilité, coût réduit…).
3. Conception et ingénierie
Les ingénieurs et les techniciens en charge des projets de revamping doivent établir un plan. Ce dernier permet d’établir un calendrier pour la mise en place des modifications sans stopper la production.
4. Mise en œuvre
Une fois le plan établi, les techniciens passent au remplacement des composants.
5. Test et validation
Cette étape permet de déterminer le bon fonctionnement des équipements modernisés et de savoir si les modifications répondent aux nouvelles normes en vigueur.
Quels sont les bénéfices du revamping ?
Le revamping offre divers avantages pour les industriels. Ces bénéfices peuvent être séparés en 4 catégories :
Les gains économiques
L’un des plus grands bénéfices de cette opération est sa capacité à réduire les coûts. En prolongeant la durée de vie des machines et en améliorant leurs performances, les sociétés peuvent faire une économie d’environ 60% par rapport à l’achat d’équipements neufs.
Les gains opérationnels
Les machines modernisées selon les normes sont plus durables et permettent d’optimiser la capacité de production. Elles sont également plus faciles à utiliser pour les opérateurs, ce qui aide à accroître la vitesse de production et à améliorer la sécurité.
Les gains stratégiques
Des machines respectant les normes modernes permettent aux entreprises de rester compétitives et de répondre facilement aux attentes des clients.
Les gains environnementaux
Avec le revamping, les machines sont plus respectueuses de l’environnement.
Comparatif entre revamping et achat neuf :
| Critère | Revamping | Achat neuf |
|---|---|---|
| Coût d’investissement | 30 – 40% du prix d’un équipement neuf | 100 % |
| Délai de mise en œuvre | 2 – 8 semaines | 12 – 18 mois |
| Arrêt de production | Quelques jours | Plusieurs semaines |
| Durée d’apprentissage | Courte | Longue |
| Conformité aux normes | Mise à niveau complète | Équipement respectant les normes récentes |
| Efficacité énergétique | Amélioration significative | Performance optimale |
| Retour sur investissement | 1 – 3 ans | 5 – 7 ans |
Quelle est la différence entre revamping et repowering ?
Dans le domaine de l’énergie surtout dans le solaire, la modernisation des équipements est primordiale pour maintenir un rendement optimal. Pour y parvenir, les industriels ont souvent recours au revamping solaire ou au repowering. Bien que ces deux techniques aident à rénover les installations, il ne faut surtout pas les confondre.
Le revamping solaire consiste à remplacer les composantes vieillissantes ou défaillantes d’une centrale photovoltaïque pour permettre de maintenir un niveau de production normal.
Le repowering vise à changer les composants clés du parc solaire (onduleurs, modules, panneaux solaires…) avec de nouveaux appareils plus modernes. Contrairement au revamping solaire, cette technique va plus loin en augmentant la production de la centrale photovoltaïque tout en prolongeant sa durée de vie opérationnelle.
Comparatif entre revamping et repowering
| Caractéristique | Revamping | Repowering |
|---|---|---|
| Objectif principal | Restaurer les performances initiales | Augmenter la capacité de production |
| Puissance après intervention | Équivalente à l’origine | Supérieure à l’origine |
| Remplacement de composants | Partiel (éléments défaillants ou obsolètes) | Total ou quasi-total |
| Gain de production | Retour au niveau normal | Augmentation de 10-30% |
| Investissement requis | Modéré (maintenance améliorée) | Plus important (nouveaux équipements) |
| Application typique | Centrale solaire sous-performante | Centrale en fin de vie technologique |
Comment allonger la vie opérationnelle d’une installation ?
- Planification et suivi de la maintenance
La maintenant, qu’elle soit prédictive, préventive ou curative, est l’un des éléments clés qui prolongent la durée de vie opérationnelle de toutes les installations industrielles. L’établissement d’un calendrier de maintenance combiné à un suivi rigoureux permet d’éviter les pannes et de réagir rapidement en cas de défaillance d’un ou plusieurs composants.
- Utilisation de pièce de rechange de qualité supérieure
L’utilisation de composants de haute qualité aide à accroître la durabilité d’une machine. Les pièces de qualité inférieure peuvent causer des pannes et endommager d’autres éléments de l’équipement.
- Formation des opérateurs
En formant correctement les opérateurs, l’usure provoquée par une mauvaise manipulation est grandement réduite.
Quel budget prévoir pour moderniser vos équipements ?
La complexité du projet de revamping influence une grande partie des dépenses.
Pour un simple renouvellement de composants usés ou obsolètes, le budget à prévoir est minimal.
Pour un projet plus complexe et avancé, plusieurs frais sont à prendre en compte, à savoir :
- le coût des pièces et des matériaux
- le coût de la main-d’œuvre
- le coût indirect
- le coût de la formation
En général, il vous faut prévoir entre 30 à 40% du prix d’achat des machines neuves pour une modernisation complète. Pour avoir une estimation précise du budget à prévoir, vous devez faire appel à un expert.
Je m’appelle Marc. J’ai toujours été passionné par l’informatique depuis mon plus jeune âge… et la création d’Internet ! 😜 J’en ai fait mon métier puisque je travaille dans une agence de webmarketing aujourd’hui. J’adore également partagé autour de moi mes connaissances. Ce qui fait que j’ai énormément de questions de mes clients et de mes proches… Quoi de mieux qu’un blog pour lister ses interrogations et y répondre pour que cela serve au plus grand nombre !